一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并

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利用含銅二次資源的銅冶煉企業(yè)，須采用先進的節(jié)能環(huán)保、清潔生產(chǎn)工藝和設(shè)備。企業(yè)應強化含銅二次資源的預處理，大限度進行除雜、分類。禁止采用化學法以及無煙氣治理設(shè)施的焚燒工藝和裝備。冶煉工藝須采用NGL爐、旋轉(zhuǎn)頂吹爐、傾動式精煉爐、富氧頂吹爐、富氧底吹爐、100噸以上改進型陽極爐（反射爐）等生產(chǎn)效率高、能耗低、資源綜合利用效果好、環(huán)保達標、安全可靠的先進生產(chǎn)工藝及裝備。同時，應根據(jù)原料狀況配套二噁英排放控制設(shè)施或凈化設(shè)施，須使用預熱空氣和余熱鍋爐等設(shè)備。禁止使用直接燃煤的反射爐熔煉含銅二次資源。禁止使用無煙氣治理措施的冶煉工藝及設(shè)備。

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燃煤電廠中由于選擇性催化還原(SCR)和濕式煙氣脫硫(WFGD)的廣泛使用，SO3 擴散或其水合式H2SO4 問題(藍色羽煙)越來越引起關(guān)注。

2.1 燃煤電廠SO3 的產(chǎn)生

燃煤電廠排放的煙氣中，SO3 主要來自兩方面：

(1)燃燒過程中，煤中可燃性硫燃燒生成SO2，部分SO2 進一步氧化成SO3。在煤燃燒過程中，所有的可燃硫都會受熱被釋放出來，在氧化性氣氛下會被氧化生成SO2，當過量空氣系數(shù)大于1 時， 會有0.5%～ 2.0% 的SO2 進一步轉(zhuǎn)化成SO3。

(2)在SCR 脫硝過程中，煙氣中部分SO2 被SCR 催化劑催化氧化為SO3。一般燃煤電站采用選擇性催化還原(SCR)技術(shù)進行脫硝，使用釩、鎢、鈦系列催化劑。V2O5 對SO2 的氧化過程具有強烈的催化作用。煙氣每經(jīng)過一層催化劑，SO2 的氧化率在0.2%～0.8% 之間。

目前部分地區(qū)開始開展燃煤電廠“ 消白” ，安裝水媒式換熱系統(tǒng)MGGH 后，煙氣中的飛灰會積聚在MGGH 的換熱元件上，飛灰中的重金屬會起催化劑的作用，也會將煙氣中的部分SO2 轉(zhuǎn)化為SO3。

2.2 燃煤電廠SO3 的危害

SO3 的毒性是SO2 的10 倍左右，極易溶于水形成硫酸霧，對人