一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。

熔化窖煙氣在線監(jiān)測(cè) 免費(fèi)安裝煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

密度計(jì)出現(xiàn)故障后大部分電廠采用的是定期人工沖洗的方法，同時(shí)對(duì)漿液密度進(jìn)行手工檢測(cè)，是比較消極的應(yīng)對(duì)方式;改變密度計(jì)安裝位置及在密度計(jì)入口設(shè)計(jì)沖洗水排放系統(tǒng)可以改善測(cè)量管路堵塞的問題;此外，采用周期取樣壓差測(cè)量原理的密度計(jì)代替原有密度計(jì)，堵塞和磨損問題也得到了一定程度的改善。 

在電石渣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行過程中，增大漿液池容積和氧化風(fēng)量有助于解決石膏含量低、不宜脫水及吸收塔積垢等問題[9] 。另外有研究和實(shí)踐表明，電石渣漿液的品質(zhì)和運(yùn)行pH 值的控制是制約石膏品質(zhì)的關(guān)鍵因素，使用電石渣做脫硫劑應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，提前做好脫硫劑的預(yù)處理和石膏脫水系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

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